1کاربرد های اصلیسیم مس نقره ایترکیب رسانایی عالی مس با خواص سطحی برتر نقره، عمدتا در فرکانس بالا، دمای بالا و کاربردهای با قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود:

رشته های الکترونیک فرکانس بالا و فرکانس رادیویی (RF): مانند کانکتورهای فرکانس بالا، هادی های داخلی کابل های کواکسیال، دستگاه های مایکروویو و آنتن ها.

در فرکانس های بالا، جریان بر روی سطح هادی متمرکز می شود (اثر پوست) ، و لایه نقره هادی سطح عالی را فراهم می کند. محیط های دمای بالا:مانند سیم های پیچ برای موتورها، ترانسفورماتورها و الکترومغناطیس ها (به ویژه در زمینه های هوافضا و نظامی) ، لایه نقره در برابر اکسیداسیون در دمای بالا مقاومت می کند و مقاومت تماس پایدار را حفظ می کند.

اتصالات الکتریکی با قابلیت اطمینان بالا: برای تماس ها یا پیچ های رله های با عملکرد بالا، سوئیچ ها و تماسگرها استفاده می شود، که مقاومت تماس پایین پایدار طولانی مدت را تضمین می کند.

کابل های تخصصی: هادی های درجه حرارت بالا، سیم های ابزار، کابل های صوتی (میدان های Hi-Fi پیشرفته) ، و غیره. ابررسان: در هادی های ثبات یافته برخی از آهنرباهای ابررسان،لایه نقره پردازی به عنوان یک لایه رابط بین ثبات کننده مس و ماده ابررسان کننده عمل می کند.

2مزایای اصلی هدایت عالی: هدایت بهتر از مس خالص را در سطح (منطقه عملکرد فرکانس بالا) فراهم می کند.

مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و اکسیداسیون: نقره کمتر در معرض سولفیداسیون است (در مقایسه با مس لاستیک) و یک فیلم اکسید پایدار حتی در دمای بالا را تشکیل می دهد.به حداقل رساندن تاثیر آن بر مقاومت تماس.

قابلیت جوش بهتر: لایه های نقره بسیار آسان برای جوش هستند و نیازی به جریان قوی ندارند. دمای کار بالاتر:دمای کار طولانی مدت می تواند بیش از 200 درجه سانتیگراد (با توجه به مواد بستر)، به طور قابل توجهی بالاتر از سیم مس لاستیک (معمولا < 150 ° C).

کاهش از دست دادن اثر پوست: در کاربردهای فرکانس بالا، سیگنال ها عمدتا در امتداد لایه نقره منتقل می شوند، که منجر به از دست دادن بسیار کمتر از مس خالص می شود.

3استانداردها و انتخاب ضخامت نقره پوشی ضخامت لایه نقره پوشی معمولاً با نسبت ثابت به قطر هادی تعیین نمی شود.بلکه توسط الزامات عملکرد الکتریکی، فرکانس عملیاتی، هزینه و امکان پذیر بودن فرآیند. استانداردهای بین المللی و داخلی که به طور معمول استفاده می شود شامل ASTM B298 ، MIL-DTL-5044 و GB / T 12307 است.

واحدهای ضخامت به طور معمول میکرومتر (μm) یا میکرو اینچ (μin) هستند. 1 μm = 39.37 μin.

برای دو مشخصات هدایت کننده که ذکر کردید، به طور کلی موارد زیر توصیه می شود (لطفا توجه داشته باشید که برنامه های کاربردی خاص ممکن است مشخصات ویژه ای داشته باشند): توضیح:

برای کاربردهای الکترونیکی عمومی (مانند کانکتورها، کابل های فرکانس بالا): 2-5 μm رایج است و هزینه بالایی را ارائه می دهد.

برای کاربردهای RF / مایکروویو با عملکرد بالا: ممکن است 5-8 μm یا ضخامت بیشتری برای اطمینان از نقره خالص در سراسر عمق پوست در فرکانس های بسیار بالا (مانند امواج میلی متری) مورد نیاز باشد.به حداقل رساندن خسارت.

برای کاربردهای با دمای بالا و قابلیت اطمینان بالا (مانند هوافضا): پوشش ضخیم تر (مانند 5-8 μm) نیز برای ارائه طول عمر طولانی تر و قابلیت های ضد پخش بهتر انتخاب می شود.

ملاحظات کلیدی خلاصه عمق پوست: هرچه بیشتر رخ دهد، عمق پوست کم تر است.طراحی باید اطمینان حاصل شود که ضخامت لایه نقره بزرگتر از عمق پوست در فرکانس کار استبه عنوان مثال، در 10MHz، عمق پوست مس حدود 20μm است؛ با این حال، در 10GHz، فقط حدود 0.66μm است.

بنابراین، برای کاربرد های امواج میلی متری، حتی چند میکرو متر نقره کافی است.

هزینه: نقره یک فلز گرانبها است و ضخامت پوشش یک عامل اصلی هزینه است. خواص مکانیکی: پوشش بیش از حد ضخیم می تواند سیم را سخت کند و انعطاف پذیری آن را کاهش دهد.

مس پایه: مس بدون اکسیژن (مانند C10200 یا C11000) به طور معمول برای دستیابی به عملکرد کلی بهینه استفاده می شود. توصیه:

در هنگام انتخاب ضخامت خاص، بهترین روش این است که به استانداردهای مربوطه صنعت یا مستندات فنی تامین کننده سیم مراجعه کنید.با در نظر گرفتن سناریوهای کاربردی خاص شما (فریکونسی عملیاتیبرای کاربردهای بحرانی، بهتر است با مهندسین فنی تامین کننده بحث های مفصل داشته باشید.